工業生產不可避免地產生包含工業廢氣的污染物，這些工業污染物未經處理直接排放到空氣中，影響大氣環境。另外，工業廢氣中含有的灰塵和其他有害物質，如果不加以處理，將影響員工的健康，因此，在這種情況下，必須使用除塵設備。除塵設備的主要功能是處理工業廢氣。目前，除塵設備種類繁多，除塵設備不同，其應用領域也不同，脈沖布袋除塵器是一種非常廣泛的除塵設備，已應用于許多領域，在使用脈沖布袋除塵器時，為了更好地發揮脈沖布袋除塵器的相關性能，很有必要了解脈沖布袋除塵器的特性。
脈沖布袋式除塵器主要特點如下
1、單位體積處理風量大，除塵效率高。
2、可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體，經處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據用戶的特殊要求，滿足更加嚴格的排放標準。
3、針對各種不同類型的煙氣，可采用不同的濾料來加以處理，使之達到排放要求，適應性強。
4、采用先進的脈沖閥，性能可靠。脈沖閥使用壽命100萬次。
5、采用先進的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰徹底，性能穩定。
6、可在線檢修。分室換袋維修不影響主機的運行。脈沖袋式除塵器結構與工作原理，袋式除塵器由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統等組成。
脈沖布袋除塵器內部被花板劃分為兩部分。
上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。下面這一部分稱之為袋室或濾室。脈沖布袋除塵器凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。脈沖布袋除塵器根據規格不同，凈氣室內分若干個室，互相之間用鋼板隔開，互不通氣。脈沖布袋除塵器每個室均設一個提升閥和若干排濾袋，每一排濾袋設一根噴吹管，每一條濾袋都對應噴吹管上的一個噴吹孔。脈沖布袋除塵器濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣進口煙道等。脈沖布袋除塵器濾袋材料是柔性的透氣性介質，一般為針刺或覆膜材料。脈沖布袋除塵器的濾袋由金屬除塵骨架支撐，以保證在過濾時不至于被吸癟。濾袋和濾袋骨架作為一個整體，懸掛在花板上。脈沖布袋除塵器的濾室下方裝有灰斗，灰斗也通常作為煙氣的進口。脈沖布袋除塵器灰斗中的導流板用來吸收進口煙氣高速運動粒子的動能并分配進口氣流，保護濾袋免遭磨損，并使各個濾袋的負荷均勻。
脈沖布袋除塵器的排灰裝置
脈沖布袋除塵器在灰斗的出口，包括排灰閥、螺旋輸送機或輸送斜槽。脈沖布袋除塵器的脈沖噴沖清灰控制系統包括：脈沖噴沖閥、提升閥組件及壓縮空氣管路。
脈沖布袋除塵器的工作原理
脈沖布袋除塵器含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰斗，經導流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經過凈氣室后外排。脈沖布袋除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達到設定植（差壓控制）或是過濾的時間達到設定值（時間控制），通常處于關閉狀態的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋時還會產生數倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內側的壓力迅速升高，濾袋由原先內凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達到最大值時產生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進行的。脈沖閥每動作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設定的時間間隔與順序依次動作，直到完成一個循環。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。